為減少大型塔器氣體分布的端效應,探索性地總結(jié)了進氣體初始分布器和二次氣體分布盤的優(yōu)化設計方案,即分類擇優(yōu),對各種進氣初始分布器進行了優(yōu)化組合.提出了進氣體初始分布器與二次氣體分布盤的組合模式,并列舉了組合模式在大型塔中的應用實例.

以上圖片是江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司給遼寧某煤化工客戶訂貨的成品，直徑：DN6000，材質(zhì)為S30408，此次項目是110萬噸/年焦化工程項目，主要是脫硫塔、再生塔、洗苯塔塔內(nèi)件及填料供貨及整體安裝承包形式，一起配套供貨有塔盤及塔盤支撐，自分布復合填料及填料支撐、壓柵、鮑爾環(huán)填料等； 

氣體初始分布器原理：
氣一固流化床中使通入的氣體在整個截面上均勻分布的設備。氣體分布器f=方2DU --3Ui7mm的空間，稱為分布器區(qū)，在這里氣體與同體的接觸性能，特別是快速反應的性能，受氣體分布器的分類、結(jié)構(gòu)的影響很大氣體分布器是流化床反應器的重要的部件之一許多公司就在于分布器的不同。

氣體初始分布器樣式及優(yōu)缺點如下：
填料塔進料容易造成兩大問題：一是嚴重的液沫挾帶，二是液體分布不均勻。 若采用排管式液體分布器，壓力降較大，布液欠均勻。若采用帶閃蒸室（箱）的二級槽式液體分布器，即使一級槽上部設有多孔閃蒸室，也極易造成一級槽內(nèi)液體的沖擊飛濺，液位極不穩(wěn)定，布液難以均勻，有時甚至將一級槽沖翻，致使塔器開車不成功。

這種事情在工程上已多次發(fā)生。 有效的解決辦法是：下部設有槽盤式氣液分布器或篩孔盤式液體分布器，而上部設有氣液初始分布的分布器；若能在塔外設置一個閃蒸罐，閃蒸后氣液分相分別進塔則更好。

江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司生產(chǎn)的塔內(nèi)件產(chǎn)品明細有：槽盤氣液分布器、槽式液體分布器、管式分布器(排管式）、駝峰支撐、塑料格柵、卡子/墊片、支撐/格柵、柵板、多孔篩板、絲網(wǎng)除沫器、泡罩/泡罩塔板、浮閥（條形、F1、ADV浮閥/浮閥塔板、四氟格柵/分布器、支承液體分布器、液體再分布器、液體收集器、填料支撐板、折流板除霧器、壓柵、龜甲網(wǎng)、噴頭、噴嘴、折流板、捕霧器、徑向側(cè)導噴射塔盤、陶瓷過濾器、氨水過濾器等。